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應用垃圾撕碎機查驗各位置螺絲有沒有松脫及齒爪等零配件的損壞狀況，細心清理待破碎的原材料，禁止沾有銅、鐵、鉛等金屬材料零件及很大石頭等臟物進到破碎房間內(nèi)，常常充注潤滑油脂，主要是機器設備的滾動軸承上，提升潤化功效，維持機器設備可以圓滿運行。破碎機撕破機器設備平常的維護保養(yǎng)十分關鍵，它是機器設備一切正常運作的一個確保垃圾撕碎機的物料強度，粒度：針對大硬粗礦的應應用很大的破碎中等水平和高工作中速率，在時以便便捷的原材料提升的功效的危害。

垃圾撕碎機在運行全過程中普遍的常見故障及解決方案以下。導料箱方鋼管、方鋼支座掉下來針對方鋼管、方鋼支座掉下來的難題，可提升方鋼管的總寬由150升至220，并改善橡膠支座構造、提升固定不動地腳螺栓。星輪挪動星輪挪動的難題是因為兩部單輥旋向不一樣導致的，維修人員將單輥噴焊后車制成相對旋向的外螺紋，使螺帽扭緊后，就不容易再產(chǎn)生松脫齒冠與維護帽周期短，球團礦過多破碎針對齒冠、維護帽周期短，球團礦過多破碎的難題，可將單輥由11排星輪減為9排?將篦板小轎車上的維護帽由12根減為10根，使齒冠與維護帽的間隔升至27。

垃圾撕碎機特點與技術優(yōu)勢：1.減速電機驅(qū)動。2.嚙合式刀片,將易拉罐破碎。3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)。4.強固構造,密布式加強筋板,保證箱體的強固。5.自動化按鈕控制,安全,方便。6.安全標識和安全標簽,確保使用安全。7.可以配備輸送帶加料。        

垃圾撕碎機使用與保養(yǎng)說明：

1.試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易然、易暴物品，以免發(fā)生事故。

2.生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3.除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。